科學技術就是生產力,就是一個國家,一個地區(qū),一個企業(yè)的硬實力!
科技領先,技術進步,是所有行業(yè)所有企業(yè)成就未來的真功夫,誰掌握了科學技術前沿的制高點,誰就是時代的創(chuàng)新者市場的創(chuàng)造者未來的成功者!
看看我們山西十五年來2941項科學技術獎,哪個企業(yè)發(fā)明創(chuàng)造獲獎最多?
大道理
科學技術進步獎一等獎
高烈度區(qū)重要建筑抗震性能提升新技術及其應用
“高烈度區(qū)重要建筑抗震性能提升新技術及其應用”項目由集團及旗下建工集團聯合多所高校開展。團隊聚焦地震活躍區(qū)域建筑抗震痛點,針對傳統(tǒng)技術短板,研發(fā)多種高阻尼橡膠基減震材料、研制高阻尼橡膠基減震隔震裝置、開發(fā)經濟高效的抗震性能驗證混合試驗系統(tǒng),實現承重構件精準測量定位,系列高阻尼橡膠基減震和隔震裝置可大幅消減地震動力反應,在經濟性與適配性上優(yōu)于傳統(tǒng)方法,實現“震時正常使用”目標。截至目前,該技術已應用于晉陜等地學校、醫(yī)院等高設防等級建筑,累計應用超百萬平方米,形成可復制推廣的“山西方案”。
科學技術進步獎二等獎
高聳鋼結構觀光塔整體提升關鍵建造技術研究與應用
“高聳鋼結構觀光塔整體提升關鍵建造技術研究與應用”項目由建工集團聯合太原理工大學開展。團隊聚焦地標建筑施工瓶頸,采用數值模擬與智能化結合的方式,創(chuàng)新研發(fā)近地面360度結構整體提升工藝、空間姿態(tài)精準控制技術及高空焊接質量保障體系。該技術突破傳統(tǒng)散拼施工局限,通過模塊化預制與智能提升,減少高空作業(yè)時間與風險;運用激光定位、實時監(jiān)測實現毫米級精度控制;構建高空焊接質量控制體系保障施工品質。技術應用后,施工效率提升40%以上、工期縮短30%,核心技術獲多項發(fā)明專利,填補國內相關領域空白,為城市地標建筑施工提供全新技術路徑。
截至目前,該項目斬獲發(fā)明專利8項、實用新型專利20余項,軟著9項、發(fā)表論文10篇、省級工法1項、國家行業(yè)協(xié)會科學技術獎5項、BIM成果獎3項,工程獲第十六屆中國鋼結構金獎、“太行杯”“草原杯”“汾水杯”等。
在應用層面,該技術先后在北疆明珠、北京新機場南航基地1#機庫屋蓋鋼結構工程、國航機庫A、B屋蓋鋼結構工程成功實施,在國內同行業(yè)實現轉化與推廣,解決了諸多技術難題,可直接應用于輸電線塔、信號塔、風電塔等眾多大型環(huán)狀懸挑結構高聳建筑工程,具有廣泛應用前景。
復雜空間管桁架屋蓋結構關鍵建造技術的研究及應用
“復雜空間管桁架屋蓋結構關鍵建造技術的研究及應用”項目由鋼構科工公司牽頭,聯合六建集團、建筑設計研究院及多所高校,組建產學研深度融合攻關團隊。團隊以實際工程需求為導向,構建“技術研發(fā)—成果轉化—標準輸出”創(chuàng)新鏈條,研發(fā)空間15向桿件匯交節(jié)點同步加載系統(tǒng)及全方位通用加荷架,實現了遠程單機多點位移控制下的同步加載試驗,徹底解決傳統(tǒng)加載設備加載不同步、適配性差的痛點;采用主管貫通與肋板相結合加強技術處理空間管桁架焊接空心球節(jié)點,有效提升節(jié)點承載能力,顯著降低焊趾區(qū)域的熱點應力集中系數,進一步優(yōu)化節(jié)點力學性能;建立三維數字智能化管理平臺,實現構件生產、運輸、安裝、監(jiān)測全流程數字化管控。
截至目前,該項目已累計斬獲國家發(fā)明專利11項、實用新型專利16項、軟件著作權9項,發(fā)表高水平學術論文6篇,主導發(fā)布團體標準3項,形成省級工法2項,構建起涵蓋技術、標準、專利的完整知識產權體系。
在應用層面,項目技術成果已成功賦能瀟河國際會展中心中間組團、太原武宿國際機場T3航站樓、呂梁三館(檔案館、博物館、地方文化展示館)、山陰縣場館建設項目等一批標志性重大工程,不僅保障了工程質量與安全,更顯著降低了建造成本,為國內外同類工程提供了可復制、可推廣的“山西方案”。
高強Q460C冷成型懸鏈形立體桁架屋蓋與配套高性能屋面系統(tǒng)理論與關鍵技術
“高強Q460C冷成型懸鏈形立體桁架屋蓋與配套高性能屋面系統(tǒng)理論與關鍵技術”項目由五建集團牽頭,依托瀟河國際會展中心北側組團項目,與太原理工大學、山西工程職業(yè)學院進行產學研合作。團隊聚焦鋼結構行業(yè)關鍵技術難題,針對全國首例大跨度Q460C高強鋼冷彎懸鏈管桁架結構開展科研課題攻關,從Q460C冷彎鋼管材料和焊接殘余應力,大跨度曲線形高強鋼管桁架的建造及聯排凹曲屋面風荷載特性等方面開展研究與系統(tǒng)性應用,形成了一系列的技術攻關成果,對推動高性能鋼材在工程結構領域的普及應用具有重要意義,為建筑業(yè)節(jié)能減排和高效建造提供重要示范,為行業(yè)技術進步和山西省高質量可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。
該課題研究成果獲山西省建設科技成果一等獎2項、山西省省級工法3項、中國施工企業(yè)管理協(xié)會科技進步獎1項、“中國施工企業(yè)管理協(xié)會第二屆工程建設企業(yè)數字化、工業(yè)化、綠色低碳施工工法大賽”一等獎、二等獎各1項,授權發(fā)明專利3項、實用新型專利7項,發(fā)表EI期刊2篇、中文核心期刊論文2篇。經中國施工企業(yè)管理協(xié)會組織專家鑒定“成果整體達到國際領先水平?!?/span>
超大跨度螺栓球節(jié)點球面網殼結構智慧建造關鍵技術研究與應用
“超大跨度螺栓球節(jié)點球面網殼結構智慧建造關鍵技術研究與應用”項目由安裝集團聯合太原理工大學、太原市建設工程質量安全站(太原市城鄉(xiāng)建設檔案館)等單位開展。項目以集團承建的內蒙古久泰乙二醇項目為實踐載體,聚焦超大跨度螺栓球節(jié)點網殼結構在設計優(yōu)化、智慧施工、質量管控等關鍵環(huán)節(jié)的技術瓶頸,歷經千余組試驗驗證、數值模擬推演及理論體系構建,創(chuàng)新形成了適配該類結構的核心設計方法與成套智慧建造關鍵技術,產出多項突破性技術成果。
該課題獲山西省建設科技優(yōu)秀成果二等獎1項、部級工法1項、發(fā)明專利2項、實用新型專利6項、中國施工企業(yè)管理協(xié)會工程建造微創(chuàng)新技術大賽成果1項,經山西省土木建筑協(xié)會鑒定總體技術水平達到國際先進水平,其中建立的螺栓球節(jié)點用M30高強度螺栓的疲勞S-N曲線達到國際領先水平。課題成果的推廣應用成功破解超大跨度雙層球面網殼結構建造的行業(yè)難題,顯著提升了工程建造效率與安全可靠性,為建筑行業(yè)智慧化、高效化發(fā)展提供了重要技術支撐,具有顯著的社會、經濟與技術效益,為推動行業(yè)科技進步及山西省產業(yè)升級、高質量發(fā)展注入強勁動能。
集團將繼續(xù)堅持創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展全局中的核心地位,聚焦提升科技競爭力,圍繞國家及全省重大戰(zhàn)略需求,以創(chuàng)新驅動積極應對行業(yè)變革,持續(xù)完善創(chuàng)新體系,攻堅關鍵核心技術,加速成果轉化應用,為培育新質生產力、實現高質量發(fā)展構筑堅實支撐。